मुहरों का वर्गीकरण और सील रिसाव के मुख्य कारण

हाइड्रोलिक सिलेंडर सील का वर्गीकरण:

हाइड्रोलिक सिलेंडर सील हाइड्रोलिक पंप और हाइड्रोलिक मोटर के शाफ्ट पर स्थापित किया जाता है ताकि काम करने वाले माध्यम को शाफ्ट के साथ खोल से बाहर निकलने से रोका जा सके और बाहरी धूल को शरीर में घुसपैठ करने से रोका जा सके।

• पिस्टन की सील:

पिस्टन सील का मुख्य कार्य पिस्टन और सिलेंडर के बीच की खाई को सील करना और हाइड्रोलिक तेल रिसाव को रोकना है।हाइड्रोलिक सिलेंडर में पिस्टन सील मुख्य सील है, जो दोनों दिशाओं में दबाव सहन करती है, और सबसे महत्वपूर्ण मुहरों में से एक है जो हाइड्रोलिक सिलेंडर दबाव मूल्य का सामना कर सकता है।पिस्टन सीलिंग के लिए आवश्यकताओं में अच्छा सीलिंग प्रभाव, स्थिर परिस्थितियों में अच्छा दबाव धारण प्रभाव, आंदोलन के दौरान मजबूत दबाव असर क्षमता, एंटी-एक्सट्रूज़न, कम घर्षण गुणांक, लंबी सेवा जीवन आदि शामिल हैं।

• स्थिर मुहर:

एंड कवर के स्टैटिक सीलिंग रिंग को एंड कवर के बाहरी सर्कल और हाइड्रोलिक सिलेंडर की भीतरी दीवार के बीच संपर्क स्थिति में स्थापित किया गया है;पिस्टन की स्थिर सीलिंग रिंग पिस्टन और पिस्टन रॉड के बीच स्थापित होती है।वे हाइड्रोलिक सिलेंडर में सभी स्थिर सीलिंग रिंग हैं।अंत कवर की स्थिर सील हाइड्रोलिक तेल को अंत कवर और सिलेंडर बैरल के बीच के अंतर से बाहर निकलने से रोकती है।हाइड्रोलिक तेल को पिस्टन और पिस्टन रॉड के बीच लीक होने से रोकने के लिए सील दो-तरफा दबाव-असर है।इसके लिए मजबूत एंटी-एक्सट्रूज़न क्षमता और अच्छे सीलिंग प्रभाव की आवश्यकता होती है।

• घूर्णन सील:

यह हाइड्रोलिक पंप और हाइड्रोलिक मोटर के शाफ्ट पर स्थापित किया गया है ताकि काम करने वाले माध्यम को शाफ्ट के साथ खोल से बाहर निकलने और बाहरी धूल को शरीर में घुसपैठ करने से रोका जा सके।सामान्य तेल सील में खराब दबाव असर क्षमता होती है, आम तौर पर 0.2-0.3MPa, फ्लोरीन रबर दबाव तेल सील की दबाव असर क्षमता 0.25-0.7MPa है, और OTHELLO माध्यम और उच्च दबाव तेल सील की अधिकतम दबाव असर क्षमता है 40एमपीए।

मऐन सीका उपयोग रोंईएल लीईकेज:

• स्थापना समस्या:

1. सील की गलत स्थापना दिशा रिसाव की ओर ले जाती है।

2. स्थापना के दौरान, पाइपलाइन में विदेशी पदार्थ या धूल सीलबंद गुहा में प्रवेश करती है और रिसाव का कारण बनती है।

3. खराब असेंबली सील और लीक को नुकसान पहुंचाती है।

4. सील की सतह पर खरोंच के कारण रिसाव होता है।

5. पिस्टन रॉड संकेंद्रित नहीं है, और सनकी भार रिसाव का कारण बनता है।

• सील रोंचुनाव पीरोबलेम:

1. दबाव बहुत अधिक है और सील की कठोरता धातु के खांचे से बाहर निकालने के लिए बहुत छोटी है।

2. सीलिंग सामग्री और माध्यम संगत हैं, और सीलिंग भाग नरम या भंग हो गया है।

3. सील का उपयोग उन स्थितियों में किया जाता है जहां तापमान बहुत अधिक होता है, और सीलिंग सामग्री कार्बोनेटेड होती है।

4. कम तापमान के कारण सीलिंग सामग्री सख्त हो जाती है और रिसाव के कारण सिकुड़ जाती है।

5. उपयोग लाइन की गति बहुत अधिक है, जिससे सील गर्म हो जाती है, सूखी पीस, कार्बोनाइजेशन और रिसाव हो जाता है।

6. काम की परिस्थितियों में खराब स्नेहन के कारण सील खराब हो जाती है और रिसाव हो जाता है।

7. उपयोग की गई गुहा कंपन के अधीन है और रिसाव का कारण बनती है।

8. धूल के कारण सील पहनने के कारण रिसाव।

9. रिसाव के कारण धातु के खांचे को पूरी तरह से भरने के लिए सील की कठोरता बहुत अधिक है।

10. सील का आकार रिसाव के कारण धातु के खांचे से मेल नहीं खाता।

11. ऐसी सील चुनें जो लंबे समय से संग्रहीत हैं और रिसाव का कारण बनने के लिए पुरानी हैं।